磁翻板液位計在化工行業隨處可見。它們主要用于現場液位顯示。可與傳感器配合使用，將液位信號遠程傳輸至控制室，方便員工停止操作。

在天然氣污染裝置中，污水池用于分離輕烴和游離水，并將水排入污水池以停止沉淀。輕烴被泵加壓并輸送到外部。容器配有雙磁翻板液位計。操作過程中，水位計顯示不準確，無法停止液位自動調節，給崗位人員的操作帶來了困難。它不僅增加了靜止強度，而且在惡劣條件下導致液位過低，導致輕烴損失。在污水池中，形成了一個凈化的環境，發生了更大的安全隱患。本文分析現場，找出問題的原因和處理方法。

一、磁翻板液位計的原理及特點

磁翻板液位計是基于浮力原理和磁耦合原理。當被測容器內的液位上升和下降時，主管路中的浮子也隨之上升和下降。浮子中的磁鋼與現場指示器磁耦合，帶動紅白轉柱旋轉180°。當液位上升時，轉柱由白色變為白色。當液位下降時，轉柱由白色變為白色。指示器的紅白邊界為容器內介質液位的實際高度，從而完成液位指示。

特點： 適用于腐蝕性介質的液位測量。除現場指示外，還可配備遙控發射器和報警器（控制開關）。檢測功能完成。指示新穎，讀數直觀醒目，可根據用戶需要改變指示方向。量程大，不受槽高限制，指示機構與被測介質*隔離，密封性能好，可靠性高，應用可靠。結構復雜，裝置方便，維護成本低。

故障分析：液位計故障的原因有哪些？

1.傳感器損壞 2.浮子磁有效 3.浮子腔堵塞，浮子損壞，或浮子密度不準確。

傳感器損壞：檢查現場液位計的磁轉柱后，磁轉柱后，控制室顯示值也發散變化，從而排除傳感器損壞。

浮子磁性有效：檢查現場液位計的浮子磁性后，用磁塊在浮子上上下滑動，浮子會上升和下降，證明浮子有磁力。

浮子腔內有雜質或浮子損壞：拆下磁瓣液位計檢查，停止清洗浮子腔。發現浮子室內沒有雜質。反觀浮子本身，發現內部有破損和瑕疵，放入水中時逐漸沉入水中。聯系制造商重新制造浮子并停止更換，然后恢復設備。

安裝后自查仍顯示液位顯示仍不準確：將污水液位控制在20%（現場28cm）。 現場一人，控制室一人，一人在在污水池中。當液位達到28cm時，污水槽內是否有輕質碳氫化合物排出。當液位達到60cm時，有輕微的輕烴從污水池中流出。我們立即手動關閉了調節閥。懷疑是浮子卡死，無法測出真實液位。調節閥始終處于開啟位置，利用磁塊磁力轉動板式液位計的浮子上下滑動，浮子隨之移動，證明浮子未到位。

浮子的密度不準確：找一個透明的玻璃容器，將污水中采樣的輕烴的一半，水位計采樣的游離水的一半裝滿容器。沉淀后，將浮子分層并將浮子放入玻璃容器中。正能量
浮子上位于邊界上方的油氣部分。我們判斷浮子的密度太小，導致測量的水位偏高。調節閥全開后，會發生碳氫化合物損失，水的密度大，沉降時間短。密度會更低。

2、處理措施：

制造商停止測量原來的浮球。計算預算密度值（m=pV）后，密度約為0.90g/cm3，與設計值相反。當氣體成分發生變化時，密度計用于在沉淀一段時間后停止檢測游離水和輕烴。密度判別為0.98g/cm3和0.88g/cm3，均比設計值高0.05g/cm3，確定天然氣組別。通過改變浮子的密度來改變介質的密度。浮子的密度不適合這兩種介質。浮子應重新制造。密度是兩個測量值的兩個值。最終密度值高 0.93g/cm3。根據后果制作新的浮動。球回收裝置。再次自查，液位顯示正常，污水箱水位可自動調節。

結論：經過分析調查，發現造成這一結果的原因是天然氣成分發生變化，改變了污水池中碳氫化合物和水的密度，最終導致浮子的密度不適合兩種介質，磁瓣液 指示顯示不準確。為確保測量值真實準確，油氣處理裝置每年應停止對介質成分進行采樣和檢測。成分一天變化很大，浮子的密度要隨時調整。 

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