硫酸，分子式為H2SO4，是一種廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域的化工原料。但由于各種濃度硫酸的腐蝕性不同，流量測(cè)量?jī)x表和材料的選擇比較特殊。
 
1、測(cè)量硫酸介質(zhì)的儀器材料的選擇
儀表常用的材料約有20種左右，用于硫酸測(cè)量的儀表材料必須具有耐硫酸性。硫酸是一種強(qiáng)氧化性酸。金屬的腐蝕主要是金屬的氧化反應(yīng)。影響硫酸腐蝕的主要因素是溫度和濃度。硫酸腐蝕的特點(diǎn)之一是高濃度硫酸與低濃度硫酸腐蝕明顯不同，高溫和低溫也有很大區(qū)別。下面詳細(xì)介紹幾種常用儀器材料的耐腐蝕性能。
1.1 碳鋼
作為ZUI的廉價(jià)鋼材，碳鋼，廣泛用于儀器主體。碳鋼雖然在一定條件下耐硫酸腐蝕，但其耐蝕性并不好，大氣在硫酸環(huán)境下也會(huì)腐蝕碳鋼。碳鋼廣泛用于濃度為80-100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。碳鋼在這個(gè)濃度和溫度范圍內(nèi)，可以在硫酸表面生成一層保護(hù)性的硫酸鐵膜。當(dāng)溫度升高時(shí)，硫酸對(duì)碳鋼的腐蝕加速，其保護(hù)膜被破壞，碳鋼不耐腐蝕。碳鋼不適用于100~-102%濃度的發(fā)煙硫酸，但適用于濃度102%以上的硫酸，溫度極限為60℃。稀硫酸對(duì)碳鋼有很強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)硫酸濃度在47%左右時(shí)，腐蝕速率達(dá)到ZUI的高值。當(dāng)硫酸濃度大于65%時(shí)，碳鋼的腐蝕速度顯著降低。但是在65~80%的濃度下，ZUI還是沒(méi)有使用碳鋼。
1.2 304 和 316 不銹鋼
普通不銹鋼對(duì)硫酸的耐腐蝕性較差，而且由于價(jià)格高，使用受到限制。例如，304（0Cr19Ni9）不銹鋼只能在極稀（5%以下）或高濃度（90%以上）硫酸中使用，適用溫度不超過(guò)50~70C。 316（0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼適用于濃度小于18%或大于80%的硫酸，溫度為40-80℃。對(duì)于濃度在30-80%之間且高于常溫的硫酸，不能使用316不銹鋼。
1.3 哈氏合金
哈氏合金適用于濃度小于100%的硫酸，溫度可達(dá)70℃。硫酸濃度越低，使用溫度越高。沸點(diǎn)可使用25%以下的稀硫酸。

電磁流量計(jì)安裝
傳感器安裝
為使儀表可靠測(cè)量，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)為了使傳感器測(cè)量管始終充滿液體，可將傳感器安裝在U形管ZUI的底部；
(2)直管段要求：前5D后2D（D為管徑）；
(3) 避免在周?chē)h(huán)境中振動(dòng)大、電磁干擾大、腐蝕性氣體濃度高的地方；
(4) 確保測(cè)量管與工藝管道同軸。

硫酸廠其他儀表的選擇和使用
在硫酸廠中，中低濃度硫酸相對(duì)較少，存在大量接近成品質(zhì)量濃度的高濃度循環(huán)酸。從吸收塔、干燥塔，到酸冷卻器、循環(huán)罐，硫酸的工藝條件通常為45~75℃，濃度70-80%。在這種工況下，測(cè)溫應(yīng)配備套管，如不使用套管和保護(hù)管應(yīng)有涂層（聚四氟乙烯），涂層應(yīng)達(dá)到法蘭密封面。壓力儀表的測(cè)量元件由哈氏合金制成。液位計(jì)為非接觸式雷達(dá)液位計(jì)；如果有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的液位計(jì)，則應(yīng)選擇金屬內(nèi)襯。流量測(cè)量，選用電磁流量計(jì)，電磁電極和村能滿足所有硫酸工況的需要。可選擇塑料襯里
用于控制閥的抗硫酸腐蝕。